## DE ##

Vorteile

► Oszillierende Zylinderschleifmaschine im neuen JET Design mit erweiterter Funktionalität

► stufenlos regelbare Oszillation der Schleiftrommel minimiert sichtbare Schleifriefen, reduziert Brandmarken und erhöht die Lebensdauer ihrer Schleifbänder

► Trommelhaube mit integrierter Luftführung, für beste Absaugergebnisse und ein staubfreies Umfeld

► Die Sandsmart™ Steuerung überwacht kontinuierlich die Trommelmotorlast und sorgt für eine automatische Regulierung der Vorschubgeschwindigkeit, zur Aufrechterhaltung des höchstmöglichen Vorschubs ohne Überlastung

► Werkstückparallelität werkzeuglos schnell und einfach einstellbar durch Verstellung des Vorschubtisches, mit Memory-Funktion

► Höhenskala und Kurbel-Skalenring ermöglichen eine maßgenaue Zustellung

► stabiler Unterschrank mit Fahreinrichtung im Lieferumfang, zur sicheren Verwahrung Ihrer Schleifbänder

## FR ##

Fonctionnalités

► Ponceuse à cylindre oscillante au nouveau design JET avec fonctionnalité étendue.

► L’oscillation du tambour de ponçage réglable en continu minimise les stries de rectification visibles, réduit les marques et augmente la durée de vie de vos bandes abrasives.

► Capot du tambour avec guidage de l’air intégré pour optimiser les résultats d’aspiration et garantir un environnement exempt de poussière.

► La commande Sandsmart™ surveille continuellement la charge du moteur du tambour et assure une régulation automatique de la vitesse d’avance pour garantir l’avance la plus importante possible sans surcharge.

► Parallélisme de la pièce à usiner réglable facilement, rapidement et sans outil par simple déplacement de la table d’avancement, avec fonction Memory.

► Echelle de hauteur et bague graduée à manivelle permettent une avance ultra précise.

► L’élément bas très stable avec dispositif de déplacement est un équipement standard et permet le rangement sûr de vos bandes de ponçage.

## EN ##

Features

► Oscillating drum sander in new JET design and new functionalities

► Full user control on drum oscillation speed, minimizes visible sanding scratches, reduces burning marks and extends the life of abrasives

► Drum hood with integrated air channel for best dust collection and a cleaner working environment

► The Sandsmart™ control ensures constant monitoring of the drum load and ensures automatic control of the feed rate to maintain the highest possible feed without system overload.

► Workpiece-parallel setup is quick and easy, by adjusting the feed table. Tools free, with memory function.

► Precise drum height adjustment with mm scale and setable crank scale ring

► Wheeled cabinet stand with door, for the safe storage of your abrasive and other goods.

## DE ##

Technische Daten

Leistung 230V / 1,3 kW / 50 Hz

Max. Dicke 102 mm

Min. Dicke 0,8 mm

Min. Länge 60 mm

Max. Schleifbreite 560 mm ( 1120 mm )

Schleifwalze 584 mm x ø 127 mm

Vorschub variabel 0 -3 m/min.

Oszillationsfrequenz variabel 0 -120

Trommeldrehzahl 1450 U/min.

Absauganschluss ø 100 mm

Abmessungen (L x B x H) 1200 x 610 x 1320 mm

Gewicht 98 kg

Versandgwicht 131,5 kg

## FR ##

Données techniques

Puissance (V / kW) 230V / 1,3 kW / 50 Hz

Épaisseur maximale 102 mm

Épaisseur min. 0,8 mm

Longueur de ponçage min. 60 mm

Largeur de ponçage max. 560 mm ( 1120 mm )

Dimensions du cylindre 584 mm x ø 127 mm

Vitesse du convoyeur variable 0 -3 m/min.

Frequence d'oscillation variable 0 -120

Vitesse du cylindre 1450 tr/min.

Port de poussière ø 100 mm

Dimensions 1200 x 610 x 1320 mm

Poids 98 kg

poids d'expédition 131,5 kg

## EN ##

Technical specifications

Power 230V / 1,3 kW / 50 Hz

Maximum board thickness 102 mm

Minimum board thickness 0,8 mm

Minimum board length 60 mm

Maximum board width (two passes) 560 mm ( 1120 mm )

Drum dimensions, L x Dia 584 mm x ø 127 mm

Conveyor speed variable 0 -3 m/min.

Oscillation frequency variable 0 -120

Drum speed 1450 RPM

Dust port diameter ø 100 mm

Assembled dimensions 1200 x 610 x 1320 mm

Net weight, base machine only 98 kg

Shipping weight, base machine only 131,5 kg

Bedienungsanleitung / Manual:

Fehlerursache: Einseitiges verrutschen / verlaufen des Förderbandes

Fehlerbehebung:

1)

Die vordere Bandrolle an der Innenseite weniger (rechte Seite Einzugseits ) und an der Aussenseite stärker spannen.

2) Band nicht zu sehr spannen, damit die Keramikelemente (Trackers) das Band führen können.

3) die Bandrollen verschränken, derart dass das Band immer wenn es über eine Rolle läuft in die gewünschte Richtung gelenkt/korrigiert wird...Verschränkung nicht übertreiben, damit Bandlauf sofort reagiert (Effekt wie bei Maschinen mit Bandoszillation).

B) Zusatzhinweis:

Die beiden Vorschubrollen sind evtl nicht ganz parallel und dies ist Ursache für schnelles seitliches Bandverlaufen.

- Bei der Montage des Maschinensockels auf das  offene Untergestell ist besonders darauf zu achten dass das Untergestell eine ebene Auflagefläche hat.

Das  Untergestell ist nachdem es verschraubt ist sehr steif, der Maschinensockel kann sich beim Festschrauben uneben verspannen.

In weiterer Folge ist  die auf dem Maschinensockel festgeschraubte Vorschubeinheit ebenfalls uneben .

(die Vorschubrollen sind dann nicht parallel…..das Vorschubband läuft stetig schräg (1) und in Folge langsam zur Seite weg (2). 

Die Achsparallelität muss wieder hergestellt werden (Korrekturrichtung siehe K).

-       A) Durch anheben oder absenken der Lagerstelle K ( Schraubenluft Verstellbereich nutzen)

Falls nicht ausreichend:

-       B) Durch Lösen der Schrauben des offenen Untergestells, ebenes Ausrichten und wieder festziehen der Schrauben.

-       alternativ

-       C) Durch entsprechende Beilagen zwischen Maschinensockel und Vorschubeinheit, dadurch ebenes Ausrichten (Achsparallelität herstellen)

Sollten Sie weitere Fragen haben, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren.

Should you have any further questions, please do not hesitate to contact us.