JET JWDS-1632
JET JWDS-1632-M ZYLINDERSCHLEIFMASCHINE
230 V | Art-Nr.: JWDS-1632-M | EAN: 7612375526400
- ✅ Einseitig offene Bauweise ermöglicht Schleifbreiten bis zu 812 mm – in nur zwei Durchläufen!
- ✅ Die intelligente Sandsmart™ Steuerung überwacht kontinuierlich die Motorlast und reguliert automatisch die Vorschubgeschwindigkeit.
- ✅ Eine speziell gefertigte Aluminiumtrommel garantiert optimale Wärmeabfuhr und schützt Ihre Werkstücke vor Brandschäden.
- ✅ Staubfreie Arbeitsumgebung dank integrierter Leitkanäle und hochleistungsfähigem Absauganschluss.
- ✅ Höchste Präzision durch einfach einstellbare Werkstückparallelität mit Memory-Funktion.
- ✅ Robustes Vorschubbett aus Stahlblech, präzise gewalzt und stark verrippt.
- ► Schnelles, effizientes Arbeiten
- ► Perfekte Ergebnisse
- ► Höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
TECHNISCHE DATEN
- Motor (V/kW): 230/1.6
- Trommeldrehzahl (U/min): 1'450
- Trommelabmessungen (ø-mm): 127×406
- Schleifgeschwindigkeit (m/s): 9.5
- Vorschubgeschwindigkeit (m/min): 0 – 3
- Maximale Schleifbreite (mm): 406 (812, zwei Durchläufe)
- Kleinste Schleiflänge (mm): 60
- Max./min. Schleifstärke (mm): 75/0.8
- Absauganschluss (ø-mm): 100
- Abmessungen (mm): 1'010×510×1'270
- Gewicht (kg): 71,00
LIEFERUMFANG
80er Schleifband auf Trommel montiert | Höhenkurbel | offener Maschinenstand
Ein vollständiges Technisches Skript finden Sie als PDF Download nachstehend in: DE FR EN
JET JWDS-1632-M DRUM SANDER
230 V | Item No.: JWDS-1632-M | EAN: 7612375526400
- ✅ Open-end design allows sanding widths up to 812 mm – in just two passes!
- ✅ The intelligent Sandsmart™ control constantly monitors motor load and automatically adjusts the feed rate.
- ✅ Specially crafted aluminum drum ensures optimal heat dissipation and protects your workpieces from burns.
- ✅ Dust-free working environment thanks to integrated air channels and high-performance dust extraction port.
- ✅ Maximum precision via easily adjustable parallelism with memory function.
- ✅ Robust steel feed bed, precision rolled and strongly ribbed.
- ► Fast, efficient work
- ► Perfect results
- ► Maximum reliability and durability
TECHNICAL DATA
- Motor (V/kW): 230/1.6
- Drum speed (rpm): 1,450
- Drum size (mm): 127×406
- Sanding speed (m/s): 9.5
- Feed rate (m/min): 0 – 3
- Max. sanding width (mm): 406 (812 in two passes)
- Min. sanding length (mm): 60
- Max./min. sanding thickness (mm): 75/0.8
- Dust port (ø-mm): 100
- Dimensions (mm): 1,010×510×1,270
- Weight (kg): 71.00
INCLUDED
80 grit sanding belt mounted on drum | Height crank | Open stand
Complete technical datasheet available for download below in: DE FR EN
JET JWDS-1632-M PONCEUSE À CYLINDRE
230 V | N° d'article : JWDS-1632-M | EAN : 7612375526400
- ✅ Conception ouverte d’un côté permettant des largeurs de ponçage jusqu’à 812 mm – en seulement deux passages !
- ✅ Le système intelligent Sandsmart™ surveille la charge moteur et régule automatiquement la vitesse d’avance.
- ✅ Tambour en aluminium spécialement conçu pour une dissipation thermique optimale et une protection contre les brûlures.
- ✅ Environnement de travail sans poussière grâce à des canaux intégrés et un port d’aspiration performant.
- ✅ Réglage précis du parallélisme avec fonction mémoire.
- ✅ Lit d’avance en acier robuste, laminé avec précision et nervuré.
- ► Travail rapide et efficace
- ► Résultats parfaits
- ► Fiabilité et durabilité maximales
DONNÉES TECHNIQUES
- Moteur (V/kW): 230/1.6
- Vitesse du tambour (tr/min): 1'450
- Taille du tambour (mm): 127×406
- Vitesse de ponçage (m/s): 9.5
- Avance (m/min): 0 – 3
- Largeur de ponçage max. (mm): 406 (812 en deux passages)
- Longueur minimale de ponçage (mm): 60
- Épaisseur max./min. (mm): 75/0.8
- Raccord d’aspiration (ø-mm): 100
- Dimensions (mm): 1'010×510×1'270
- Poids (kg): 71,00
FOURNITURE
Bande abrasive grain 80 montée sur le tambour | Manivelle de réglage en hauteur | Socle ouvert
Fiche technique complète à télécharger ci-dessous en : DE FR EN
PDF-Dokument [7.1 MB]
DE
Bilddaten:
Produktansichten, Detailaufnahmen und technische Illustrationen.
EN
Image Data:
Product views, detail shots, and technical illustrations.
FR
Données d'image :
Vues produit, gros plans et illustrations techniques.
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Bedienungsanleitung / Operation Manual / Mode d'emploi
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Ersatzteilliste / Parts List / Liste des pièces
PDF-Dokument [12.3 KB]
PDF-Dokument [902.3 KB]
Wartungsplan / Maintenance Schedule / Plan de Maintenance
PDF-Dokument [488.7 KB]
PDF-Dokument [489.4 KB]
Technische Information – Schleifbandhalterung / Sanding Belt Holder / Support de bande abrasive
Deutsch
PM2244-IAF – Schleifbandhalterung (INBOARD)
Geeignet für Modelle: JWDS-1632, JWDS-1836-M, JWDS-2244-M, JWDS-2244OSC-M
PM2244-OAF – Schleifbandhalterung (OUTBOARD)
Geeignet für Modelle: JWDS-1632, JWDS-1836-M, JWDS-2244-M, JWDS-2244OSC-M
English
PM2244-IAF – Sanding Belt Holder (INBOARD)
Suitable for models: JWDS-1632, JWDS-1836-M, JWDS-2244-M, JWDS-2244OSC-M
PM2244-OAF – Sanding Belt Holder (OUTBOARD)
Suitable for models: JWDS-1632, JWDS-1836-M, JWDS-2244-M, JWDS-2244OSC-M
Français
PM2244-IAF – Support de bande abrasive (INTERNE)
Compatible avec les modèles : JWDS-1632, JWDS-1836-M, JWDS-2244-M, JWDS-2244OSC-M
PM2244-OAF – Support de bande abrasive (EXTERNE)
Compatible avec les modèles : JWDS-1632, JWDS-1836-M, JWDS-2244-M, JWDS-2244OSC-M
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DE
Bilddaten:
Produktansichten, Detailaufnahmen und technische Illustrationen.
EN
Image Data:
Product views, detail shots, and technical illustrations.
FR
Données d'image :
Vues produit, gros plans et illustrations techniques.
Technische Information – JWDS-1632 / Technical Information / Informations techniques
| Sprache / Language / Langue | Information / Information / Information |
|---|---|
| Deutsch | Technische Information – 16.06.2017 Allgemeine Information: Die Komponente JWDS1632-196E ist kompatibel mit 1632-109E EMC. |
| English | Technical Information – 16/06/2017 General Information: Component JWDS1632-196E is compatible with 1632-109E EMC. |
| Français | Information technique – 16.06.2017 Information générale : Le composant JWDS1632-196E est compatible avec 1632-109E EMC. |
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Technische Information / Technical Information / Informations techniques
Deutsch
Fehlerursache:
Einseitiges Verrutschen / Verlaufen des Förderbandes
Fehlerbehebung:
- Die vordere Bandrolle an der Innenseite (rechte Seite, Einzugsrichtung) weniger, an der Außenseite stärker spannen.
- Band nicht zu stark spannen, damit die Keramikelemente (Trackers) das Band führen können.
- Bandrollen leicht verschränken, sodass das Band beim Umlauf in die gewünschte Richtung gelenkt wird.
- Verschränkung nicht übertreiben – der Bandlauf soll sofort reagieren (ähnlich wie bei Maschinen mit Bandoszillation).
Zusatzhinweis:
Die beiden Vorschubrollen sind möglicherweise nicht exakt parallel. Das kann die Ursache für ein schnelles seitliches Bandverlaufen sein.
Bei der Montage des Maschinensockels auf das offene Untergestell ist darauf zu achten, dass dieses eine absolut ebene Auflagefläche bietet.
Nach dem Verschrauben wird das Untergestell sehr steif. Beim Anziehen kann sich der Maschinensockel verziehen, wodurch die darauf montierte Vorschubeinheit ebenfalls uneben wird.
→ Die Vorschubrollen verlaufen dann nicht mehr parallel: Das Vorschubband läuft schräg (1) und wandert in der Folge seitlich ab (2) [ siehe nachfolgendes angezeigtes Bild ].
Achsparallelität wiederherstellen:
- A) Durch Anheben oder Absenken der Lagerstelle K (Schraubenluft im Verstellbereich nutzen).
- B) Durch Lösen der Schrauben des offenen Untergestells, eben ausrichten und anschließend wieder festziehen.
- C) Durch passende Beilagen zwischen Maschinensockel und Vorschubeinheit – dadurch wird eine ebene Ausrichtung und Achsparallelität erreicht.
English
Cause of error:
One-sided misalignment / deviation of the conveyor belt
Correction:
- Loosen the front roller slightly on the inside (right side, infeed direction) and tighten more on the outside.
- Do not overtighten the belt so that the ceramic tracking elements can guide it.
- Slightly skew the rollers to steer the belt in the desired direction during rotation.
- Do not overdo the skewing – the belt should respond immediately (similar to oscillating machines).
Additional note:
The two feed rollers may not be exactly parallel. This can cause the belt to drift sideways quickly.
When mounting the machine base onto the open stand, ensure the stand offers a perfectly flat surface.
Once bolted, the stand becomes very stiff. Tightening can warp the base, making the feed unit uneven as well.
→ The rollers will no longer run parallel: The feed belt runs diagonally (1) and drifts sideways (2) [ see image below ].
Restore axis parallelism:
- A) Raise or lower bearing point K (use screw clearance in adjustment range).
- B) Loosen the bolts of the open stand, align flatly, and re-tighten.
- C) Use shims between the machine base and feed unit for level alignment and axis parallelism.
Français
Cause de l’erreur :
Dérive / décalage unilatéral de la bande transporteuse
Correction :
- Desserrer légèrement le rouleau avant à l'intérieur (côté droit, sens d'alimentation), et serrer davantage à l'extérieur.
- Ne pas trop tendre la bande, pour que les éléments en céramique (trackers) puissent guider correctement.
- Incliner légèrement les rouleaux afin de guider la bande dans la direction souhaitée.
- Ne pas exagérer l’inclinaison – la bande doit réagir immédiatement (comme sur les machines à oscillation).
Remarque complémentaire :
Les deux rouleaux d’alimentation peuvent ne pas être parfaitement parallèles. Cela peut provoquer un décalage rapide de la bande vers un côté.
Lors du montage du socle sur le bâti ouvert, il est essentiel que ce dernier offre une surface d'appui parfaitement plane.
Une fois vissé, le bâti devient très rigide. Le serrage peut entraîner une déformation du socle, rendant l’unité d’alimentation irrégulière.
→ Les rouleaux ne seront plus parallèles : La bande avance en biais (1) et dévie latéralement (2) [ voir image ci-dessous ].
Rétablir le parallélisme des axes :
- A) En relevant ou abaissant le point d'appui K (utiliser le jeu des vis pour l’ajustement).
- B) En desserrant les vis du bâti, mettre à niveau puis resserrer.
- C) Utiliser des cales entre le socle de la machine et l’unité d’alimentation pour obtenir un alignement et un parallélisme parfaits.
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Technische Information – JWDS-1632 / Technical Information / Informations techniques
| Sprache / Language / Langue | Beschreibung / Description / Description |
|---|---|
| Deutsch | 75 mm Schleifband-Zuschnitt für JWDS-1632 |
| English | 75 mm abrasive stripe cut for JWDS-1632 |
| Français | Bande abrasive 75 mm dimensions de coupe pour JWDS-1632 |
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Optionales Zubehör – JWDS-1632-M / Optional Accessories / Accessoires optionnels
| Artikelnummer / Stock Number / Numéro d’article | Deutsch | English | Français |
|---|---|---|---|
| 723521 | Zustelltisch / Auslauftisch Hinweis: Nicht kompatibel mit der 1632 Plus. |
Infeed/Outfeed Table Note: Not compatible with the 1632 Plus. |
Table d’entrée/sortie Remarque : Non compatible avec la 1632 Plus. |
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Technische Information / Technical Information / Informations techniques
| Deutsch | English | Français |
|---|---|---|
| Technische Information Vorschubband für JET Zylinderschleifmaschine JET Maschinentyp: JWDS-1632 & JWDS-1836 Artikelnummer: JWDS1632-226 Körnung: 100 K Abmessungen: 422 x 970 mm Lieferumfang: 1 Stück nachfolgend stehen Ihnen diese Informationen zusätzlich in JPG und PDF als Download zur Verfügung |
Technical information Feed belt for JET drum sander JET machine type: JWDS-1632 & JWDS-1836 Item number: JWDS1632-226 Grit: 100 K Dimensions: 422 x 970 mm Scope of delivery: 1 piece The following information is also available in JPG and PDF format for download |
Informations techniques Bande d’entraînement pour ponceuse à cylindre JET Type de machine JET : JWDS-1632 & JWDS-1836 Référence : JWDS1632-226 Grain : 100 K Dimensions : 422 x 970 mm Contenu : 1 pièce Les informations suivantes sont également disponibles au format JPG et PDF en téléchargement |
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Deutsch
Ersatzteile & Auskünfte:
Nutzen Sie das Kontaktformular bei Fragen zu Bestellungen, Lieferzeiten oder Technik.
Wir liefern, was Sie brauchen:
Ersatzteile und passendes Equipment für Ihren Bedarf.
Unsicher?
Wir beraten Sie gerne – nutzen Sie unser Kontaktformular, WhatsApp oder E-Mail.
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Spare parts & support:
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