Die modernste Konzeption vom Gussrahmen, der über die gesamte Läge in allen tragenden Teilen hohl istund ein geschlossenes Profil bildet. Dies sorgt für extreme Steifigkeit des gesamten Systems und höchstmögliche Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer. Sämtliche Elektro- und Kühlmittelleitungen sind in hohlen Rahmenteilen unterbracht und dadurch gegen Beschädigung geschützt.

Dank der neuen Konzeption des Sägerahmens wird auch der Sägeblattwechsel oder die Reinigung der Rahmeninnenräume wesentlich vereinfacht, da die hintere Abdeckung des Sägerahmens einfach aufgeklappt wird und in der oberen Position eingerastet bleibt. Neben dem brandneuen Rahmendesign wurden auch zahlreiche technische Anpassungen und Änderungen vorgenommen, die Qualität, Benutzerfreundlichkeit und Lebensdauer der Maschine erhöhen.

Technische Daten: PROMAC SX-830DGSVP
Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 2,2 kW
Pumpenmotor 400 V, 50 Hz, 0,05 kW
Motor vom Hydraulikaggregat 400 V, 50 Hz, 0,55 kW
Sägeblattgeschwindigkeit 15-90 m/min.
Arbeitshöhe vom Spannstock 910 mm
Öl im Hydrauliksystem ca. 25 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP)
Kühlmittelbehälter ca. 15 l
Maschinenabmessungen (min.) 1740 x 950 x 1560 mm
Maschinenabmessungen (max.) 2190 x 1870 x 2050 mm
Maschinengewicht 645 kg

PROMAC SX-830DGSVP Metallbandsäge
► hydraulischer Halbautomat in PROMAC-Qualität
Diese extrem robuste, universale Bandsäge findet ihre Anwendung in Dauerbetrieben sowie
in Schlosser- und Reparaturwerkstätten. Das Industriesägeblatt 27 x 0,9 mm wird in einer
Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Schneiden einer breiten Materialpalette,
einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich. Das Spannsystem mit beidseitiger
stufenloser Einstellung des Schnittwinkels im Bereich 60° rechts und 45° links bietet
vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Maschine ist mit einem leistungsfähigen
industriellen Hydraulikaggregat ausgestattet. Auf Knopfdruck wird der komplette
Schnittzyklus durchgeführt – die Spannung vom Material, das Starten vom Sägeblatt und
vom Kühlsystem, die Durchführung des Schnittvorgangs, das Stoppen vom Sägeblatt und
vom Kühlsystem, die Rückstellung vom Sägerahmen in die verstellbare Ausgangsposition
und das Öffnen des Spannstocks. Dies alles in Verbindung mit hydraulisch gesteuertem
Sägeblattvorschub hat eine deutlich erhöhte Schnittproduktivität zu Folge, vor allem bei
Großserien und beim Sägen von Vollmaterial und Hochqualitätsmaterial. Nach dem
Umschalten in den manuellen Betrieb können einzelne Maschinenfunktionen separat bedient
werden. Das Hydraulikaggregat macht die Einstellung des erforderlichen Schnittdrucks des
Spannstocks möglich. Um höchstmögliche Schnittproduktivität zu erreichen, ist nun die
Einstellung optimaler Sägeblattgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichters im Bereich
15–90 m/min. erreicht, was auch die Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer deutlich
erhöht. Das robuste Untergestell und ein massives Gehrungssystem des Sägerahmens mit
einer großen Materialauflagefläche gewährleisten außergewöhnliche Maschinenstabilität
auch beim Sägen von schweren Werkstücken.